• <table id="sqsso"></table>
  • <xmp id="sqsso"><table id="sqsso"></table>
  • 推广 热搜: 电解铝  工艺  铝合金  阳极氧化  技术  铝土矿  铝材加工  热处理  铝及铝合金  氧化 
     

    工业铝型材厂生产制度和流程对生产效率的影响

       日期:2022-10-20     来源:互联网    浏览:146    评论:0    

          一般而言,良好的企业生产制度和流程,不仅能够提升生产效率,而且可以更好的控制工业铝型材挤压机产品的质量。做为工业铝材挤压企业,对产品的精度要求较高,所以好的制度流程尤为重要。


    首先,企业需要客户产品的图纸或者样品,以了解此产品的规格尺寸,有无挤压难点,应如何控制。经双方确认图纸就可以安排就行模具制造。


    其次,工业铝型材挤压机热挤压模具不同于一般的机械零件加工,而是介于机械加工与压力加工之间的一种工艺性设计。除了应参考机械加工所需遵循的原则以外,尚需考虑热挤压条件下的各种工艺因素。模具设计好以后需要进行加热,同时铝棒应该加热到挤压所需的温度,然后挤压试样。

    接着,试样出来的半成品需要由技术人员对尺寸表面等进行仔细地检验,如果不合格,应该制定详细的模具返修方案,待确认后,可再进行模具设计。

    等到试样合格以后,要进行人工矫直,以确保产品有良好的直线度。矫直完以后锯切。


    产品时效很重要,时效时间一般在8-10小时,以确保铝挤压型材有良好的硬度,对于需要进行折弯的产品,如铝管,硬度一般在韦氏10度以下,材质为6063的最好。

    这一系列程序下来后,就是要根据客户的要求进行表面处理,比方说氧化,喷涂,抛光等等。


    表面处理后在进行成品检验,包括尺寸形位公差,表面是否划伤,硬度检验等等,合格后打样寄样给客户。


    等到客户确认后在进行大货挤压生产,全部生产完毕,锯切,检验,挑出合格产品进行包装,包装确保在运输途中不损伤产品。


    在生产流转过程中,按区域推放,防止磁刮伤和表面的污染。


    质检人员应该准备好质保书,检测标准,生产检测表,图纸,送检记录等相关文件,如客户有要求,必须出具原材料光谱检测证明


    最后是等待客户发货通知。客户在使用产品过程中,售后服务必须及时准确的处理和解决客户的问题,对于客户的问题及要求,要做及时详细的整理,确保以后的生产中避免。


     
    打赏
     
    更多>同类技术
    0相关评论

    推荐图文
    推荐技术
    点击排行
    ?
    网站首页  |  铝材QQ群大全  |  大沥著名铝企  |  铝锭手机短信  |  关于我们  |  联系方式  |  使用协议  |  版权隐私  |  网站地图  |  排名推广  |  广告服务  |  积分换礼  |  RSS订阅  |  违规举报  |  粤ICP备18150991号  | 
     
    波多野结衣电影
  • <table id="sqsso"></table>
  • <xmp id="sqsso"><table id="sqsso"></table>